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公司新聞

其他系統故障維修12倒2

發布時間: 2017-06-05 16:15   855 次瀏覽
例194. FACOR 8050系統出現死機的故障維修
    故障現象:某配套FACOR 8050系統的龍門加工中心,開機后,PLC的輸出信號時有時無,在按下某些帶燈的鍵后,系統出現死機。
    分析與處理過程:針對故障現象,因為系統在按下某些帶燈的鍵后,出現死機,初步認為故障與這些按鈕以及指示燈有關。檢查系統的工作狀態,發現該機床在開機時有大量的指示燈亮,而且這些指示燈都連接在同- PLC模塊上,因此存在眥模塊過電流的可能性。現場試驗,在取消了部分指示燈后,系統恢復正常工作。因此確認故障是由于PLC模塊的短時過載引起的報警;維修時取下了部分不重要的指汞燈后,機床恢復正常工作。
    例195.IWC355系統加工尺寸有規律的變化的故障維修
    故障現象:某配套TNC355的數控銑床,在機床加工零件時,發現X軸加工尺寸不合格。
    分析與處理過程:經多次測量與仔細分析,發現該機床x軸尺寸呈現有規律的變化,即:從機床參考點起,x軸每增加10mm,實際尺寸總是減少O.Oimm。
    機床坐標軸出現定位誤差的原因很多,可能是機械部分的原因,亦可能是系統的原因。對于有規律的變化,通常引起故障的原因比較容易診斷,在機械上一般與絲杠的預拉伸不合理,絲杠螺距加工的誤差等因素有關;在系統上與編碼器脈沖數、傳動齒輪比、參考計數器容量等參數的設定有關。
    為了盡快判定故障部位,維修時首先對電動機的轉角進行丁觀察,經觀察發現,X軸伺服電動機確實存在每轉角度誤差,且其誤差情況與X軸實際位置誤差相一致,由此確認其故障是由機床電氣控制系統引起的。
    仔細檢查系統參數設定,發現IWC355系統具有坐標軸線性誤差補償功能,通過參數設定,它可以按比例修正坐標軸的實際運動量,以補償機床機械傳動部分tr9誤差,當此值設定錯誤時,將引起以上故障。重新修改參數后,故障現象消失,機床恢復正常工作。
    例196.YASKAWA J50MC12/C13指令不能使用的故障維修
    故障現象:某配套YASKAW J50M的加工中心,在機床加工時,發現全圓切削加工指令G12/C13不起作用。
    分析與處理過程:由于機床其他功能正常,C12/Gl3在YASKAW J50M系統中為選擇功能,初步判定故障是由于系統選擇功能未生效引起的。
    設定系統參數# 6037hi0=J,開放系統全圓切削加工指令C12/CJ3的選擇功能;機床指令執行正常,故障排除。
    例197.YASKAW J50M G65/G66/C67指令不能使用的故障維修
    故障現象:某配套YASKAW J50M的加工中心,在機床加工時,發現用戶宏程序加工指令C65/C66/C67無效。
    分析與處理過程:由于機床其他功能正常,C65/C66/C67在YASKAWA J50M系統中為選擇功能.初步判定故障是由于系統選擇功能未生效引起的。設定系統參數#
6041bit62 1、4ffl4lhiL7=I,開放用戶宏程序加工指令C65/C66/C67的選擇功能,則機床指令執行正常,故障排除。
    例198.YASKAWA J50M C106指令不能使用的故障維修
    故障現象:某配套YASKAWA J50M昀加工中心,在機床加工時,發現系統的自動轉角倍率調整功能C106指令無效。
    分析與處理過程:由于機床其他功能正常,G7 06在YASKAW 150M系統中為選擇功能,初步判定故障是由于系統選擇功能未生效引起的。設定系統參數# 6032bia:I,開放自動轉角倍率調整C106指令選擇功能后,機床指令執行正常,故障排除。
    例199 - YASKAW J50M C70/C71/C72指令不能使用的故障維修
    故障現象:某配套YASKAW J50M的加工中心,在機床加工時,發現孔群加工指令C70/C71/C72無效。
    分析與處理過程:由于機床其他功能正常,G70/C71/C72在YASKAW J50M系統中為選擇功能,初步判定故障是由于系統選擇功能未生效引起的。設定系統參數#
6038bitl 2 1,開放孔群加工指令C70/C71/C72的選擇功能,則機床指令執行正常,故障排除。
    例200.YASKAWA J50M 000出現ALWI310、ALM341報警的故障維修
    故障現象:某配套YASKAWA J50M的加工中心,在機床加工時,發現當執行c00指令時,系統出現Aih1310、AIhl341報警。
    分析與處理過程:YASKAW J50M殺統出現ALM310報警的含義是“伺服驅動器被關閉”,AIA4341報警的含義是“伺服驅動器出錯”。
    由于機床在手動、回參考點以及其他速度下執行自動運行都能正常工作,因此初步判定故障與系統參數設定或伺服系統的調節有關。
    分析機床x軸絲杠螺距為Iornm,設定的快進速度為15m/min;根據以上兩個基本參數,檢查系統與快進動作有關的參數,發現系統速度給定電壓設定參數46456一# 6459設定錯誤。該參數的出廠默認為250,即:電動機為250r/min時,速度指令電壓為IV;這樣,對于10V速度給定,其電動機速度應為2500r/min,當絲杠螺距為iOmnJ時,相當于快進速度為25m/mi。。這一參數顯然與機床實際情況不符。根據機床的要求,設定”6456~# 6459為150后,故障排除,機床恢復正常。
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